在无锡申克皮带秤（也叫定量给料机）投入使用前，请先对系统作以下步骤的操作

一、 秤体检查

1、 秤体必须水平。秤体的地脚螺栓要固定，无松动。

2、 调节两个皮带张紧螺栓，目的是调节皮带的张紧度。在秤体运行时，皮带通常向皮带较松的一侧移动。

3、 皮带必须置于秤体正中间。

4、 扳正压带辊，使其与皮带运行方向垂直。

5、 调节皮带张紧螺栓，使压带辊上框架达到水平，并且两侧皮带最低点到秤架下沿的垂直距离相等。可通过秤架两侧的观察孔，边看边调整。

6、 两侧挡带辊和皮带之间应各有1厘米左右的距离，并且两侧的距离相等。皮带边沿应该正对着挡带辊中间。计量托辊和其两边的各一组托辊组成秤体计量段，三个托辊必须保持在同一水平面上，且同时与皮带相切。皮带运行时三个托辊必须同时平稳旋转，否则将会造成秤体皮重的 波动。

7、 调整挡料板高度，使之正好与皮带吻合，而不压在皮带上（如果有挡料板的话）。

8、 检查皮带下部的犁型清扫器。清扫器下边沿的橡胶板刀口应平整的与皮带接触，不可有倾斜，调节好后上紧紧固螺丝。这项调整绝对不可在设备运行时进行。

9、检查皮带落料位置下侧的直刮料板，其橡胶板刀口应该刚好与皮带接触，不可压迫皮带。调整以后上紧固螺丝，使其固定。

10、检查减速机，电机有无在运输中（或运行中）的松动和位移位，如果有需要调整并且固定好。

11、清理秤体上的杂物和秤体下可能遗留的工具螺丝等物，防止机器运行时卷入机器造成事故。

12、检查皮带各部位，保证皮带运行时，没有划破，刮伤的可能。

13、人员特别是他们的手，脚和头发要远离秤体。

14、必须接好地线。地线必须是4平方毫米以上铜线。地线必须连接牢固。接地电阻不得大于4Ω。

15、检查重力传感器的基座和传感器装置等受力机构，应尽力保证作用力正压于传感器的受力点，防止偏斜，并拧紧螺杆上的紧固螺母，当皮带秤长期不使用时，请拧紧保护螺栓，支起测量框架，以防压坏称重传感器。

16、测速传感器与测速轮尖的间隙是1.0-2.0mm。如信号不好，可试着把传感器转少许角度。安装测速传感器的关键是在保证测速轮刮不到传感器前端的前提下，尽可能的使传感器靠近测速轮尖，两者离的太远会使信号不准确。调整结束后上紧固定螺帽。

二、 调试步骤

1、 按以上要求对秤体检查完毕后，将变频器的电源打开，将变频器设置在“本地控制”状态，调节频率先让皮带机低速运行，如无异常，可逐渐加大频率到50Hz，观察每一台皮带机的跑偏情况并进行调整，直至皮带连续运行不跑偏一小时以上，然后可停止运行。

2、观察运行中的秤体各部件，如果有异常，立刻停机处理，严禁在运行时处理问题。

3、观察运行中的压带辊、犁型清扫器、前部刮料板等等与皮带有关的部件的位置，是否适当，如果有过紧、过松和磨刮严重的问题，及时停机处理。

4、如果有物料和杂物卷入皮带中间，立刻停机清理干净再投入运行，否则会损坏皮带，绝对不允许在运行中清理，以免发生伤人事故。

5、将仪表电源打开，上电预热20分钟后，观察每台秤的重力信号，调整秤体上重力传感器的压头螺栓，使传感器受力为其量程的10%～20%左右，每台秤的重力信号应稳定。

6、检查重力线性，将5Kg的砝码逐个加载在标定杆上，记录下每次仪表上的重力载荷值（Q值），此数值应该线性变化（注意加载砝码重量不应超过传感器额定值）。

7、检查速度线性：将变频器频率值从10Hz→20Hz→30Hz→40Hz→50Hz逐步调节变化，记录下每次仪表上的速度信号数值（V值），此数值应该线性变化。

8、做完以上工作后，将变频器设置为“远程控制”状态，将申克仪表的参数表中所列有关参数设置正确，精确输入皮带运行整圈的时间。

9、当仪表处于容积方式下，当设定量为额定量时，启动仪表后，当显示额定速度时，变频器应运行在50Hz的最大频率，否则应调整相应参数。

10、进入仪表的标定功能：

运行LB程序：计算皮带运行一整圈测速传感器所产生的脉冲总数。

（当第一次标定或更换新皮带或皮带张力变化较大时，需执行该程序，其余情况可省略）

11、运行TW程序：即测皮重程序。连续两次运行TW程序相对误差ABW应不大于0.5%

12、测皮结束空载运行十分钟，连续三次记录累计值A1,A2,A3，           △=（A1+A2+A3）÷3×6（归算到一小时）≤0.5%×IMax（最大流量），     注：可将Z2清零，10分钟停机后记录Z2累加器数据。

13、实物标定量不少于200KG，标定过程中应保持物料的连续和厚度尽量稳定，时间应为变频器输出25Hz时皮带运行整数圈的时间，标定输出为25Hz.

    假设：实物标定中的实物物料量为  W实际

                仪表累计量读数为          W测量

          则实物标定后的量程校正系数为：

          DO2（新）=DO2（旧）×（W实际/W测量）

          逐步修正DO2（范围在0.5-2之间）直至仪表读数与实际值的误差≤1%。

14、在实际运行中，应根据物料粒度及流量大小调整垂直阀门的开度，此阀门的开度应相对固定，不应随意调节。

15、根据实际要求将申克仪表设置成本地或远程控制状态，手动输入设定量或远程设定，启动后系统即可投入进行自动运行。

16、申克仪表的参数内容及设置方法请详细阅读操作说明书。

三、 加油与保养

1、 无锡申克皮带秤出厂时，各滚筒和减速机均已加油，运行前毋需再加油。但运行之前仍然需要检查放油螺丝和注油口是否完好，是否有运输中撞坏使得减速机失油的情况。

2、 正常环境中，每三个月对各转动轴的轴承检查一次，并加注润滑油。环境条件恶劣时，应缩短检查时间。

3、 主动滚筒、从动滚筒、托辊、挡带辊轴承加锂基润滑脂（二硫花钼或AL-3锂基润滑脂）。

4、 每班检查皮带秤各部件的工作情况，如有异常，必须及时排除。

5、 每使用一年时，对个轴承、减速机进行清理并且加注新的润滑油和润滑脂。

6、SEW电机的加油与保养请详细阅读SEW电机的维护手册。

上一信息：称重传感器（四线制和六线制）接线方法

下一信息：包装机的如何分类