PT650D料仓称重显示器安装调试和标定
一、称重传感器安装操作
1.1料仓称重传感器底座标高确定
在料仓基础安装完成后,料仓没有就位前,首先将需要安装称重传感器3点位置标高,确定是否在一个水平面上。
1.2料仓临时支撑制作、安装
1. 制作临时支撑的高度要比称重传感器的实际高度高20mm,以便称重传感器安装时操作方便。
2. 称重传感器临时支撑在料仓就位的同时进行安装,临时支撑不需要满焊,以便以后好拆除。
1.3柱压式称重传感器安装
1. 称重传感器安装的前提条件:料仓上所有工艺的电焊工作或有强电流作业的工作必须完成后,才能进行传感器安装。
2. 称重传感器安装前的准备工作
1)施工操作平台的搭设。
2)施工机具、材料设备的准备。
3)将临时焊接处用磨光机打磨开。
二、PT650D称重显示仪表接线、简单标定步骤和去零点(详细参考说明书)
1. 接线(后面板说明)
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HH(OP) |
HI(PL) |
LO(FF) |
LL(ZB) |
EMTRCON |
IN2 |
IN3 |
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TXD1 |
RXD1 |
COM |
电流输出+ |
电流输出COM |
上行
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SIG+ |
SIG- |
EXC+ |
EXC- |
SHIELD |
IN1 |
COM |
EARTH |
AC |
AC |
下行
PT650D后面板接线端子定义图
1. 电源输入端: AC, AC, EARTH
2. 传感器输入端: SIG+, SIG-, EXC+, EXC-, SHIELD
3. 输入端: IN1, IN2, IN3,COM
4. 高低限位输出端: HH, HI, LO, LL, EMTR COM 单一物料配料选件输出端: OP, PL, FF, ZB, EMTR COM 5
5. 串行通信端: TXD1, RXD1, COM
6. 模拟信号输出端: +, COM
三、料仓皮重清零
1)对称重控制器显示的皮重进行清零操作;
2)切换到去皮后零点相对应的毫伏信号值,用标准表测量出仪表的输出4~20mA信号,作好数据记录;
3)按设计要求对料仓的称重控制器进行仪表量程设置;
3. 称重系统砝码标定
将标准砝码均匀的放在料仓四周的筋板上,或在料仓的四周挂上倒链(提前称量好的倒链),将砝码(举例说明)挂在其上;
1)首先将0.5吨的砝码放在料仓的筋板上,在二次仪表上读出显示的仪表的数值(t),用标准表测量出仪表的输入(mV)和输出模拟信号值(mA),并作好记录;
2)再将1.5吨的砝码放在料仓上,并将仪表显示数值和模拟数值作好记录;
3)再将4.0吨的砝码全部放在或挂在料仓上,并将此时仪表显示数值和模拟数值作好记录;
3. 称重系统模拟检测
通过以上的数据计算出1mV所对应的千克数值和仪表的mA信号值,并作好记录。
1)在将称重控制器的零点量程和满量重量所对应mV信号值,作好记录;
2)再取5点用标准的模拟器对仪表加入模拟的mV信号值,用标准的校验仪表进行测量,记录好实验数据;
3)看是否输出的是4~20mA ,与仪表的允许误差进行对比。
4. 仪表标定完成后,进行报警参数的设置,将各种试验调整数据记录整理好,作为竣工原始资料归档,见称重传感器调试记录附表 。
称重传感器调试记录附表
料仓 名称 |
设计 位号 |
称重传感器编号 |
称重料仓的皮重Kg |
称重控制器零点初始值mV |
加入的标准重量Kg |
标准重量后对应mV值 |
计算出1mV值对应的Kg值 |
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(详细请QQ咨询:3170766159)
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